Инструкции для компрессоров Компрессор винтовой ABAC (АБАК) Genesis (Formula) NEW 5 - 15 часть 1 Компрессор винтовой ABAC (АБАК) Genesis (Formula) NEW 5 - 15 часть 2 Компрессор винтовой ABAC (АБАК) Genesis (Formula) NEW 16-22 часть 1 Компрессор винтовой ABAC (АБАК) Genesis (Formula) NEW 16-22 часть 2 Винтовые компрессоры Xeleron ZA Винтовые компрессоры Remeza ВК 15Е - 8 (10,13,15) - 500 (Ремеза) Поршневой компрессор Aircast LB 75 Инструкция на компрессор поршневой бежецкий С415м, С416м Бежецкий поршневой компрессор К 33 Поршневой Бежецкий компрессор К24, К25 Компрессор винтовой Alup SCK Компрессор винтовой ABAC (АБАК) Genesis (Formula) 5 - 15 Винтовой компрессор АБАК (ABAC) Formula (Genesis) 16 - 22 Бустер Airpol ADP 720 / 4 (Аирпол) Винтовые компрессоры Ekomak (Экомак) Осушитель воздуха KRAFTMANN KHD 21-31-61-81-101 Осушитель воздуха KRAFTMANN KHD 140-160-240-315-360-470-580-680-820 Осушитель воздуха KRAFTMANN KHD 1000-1200-1700 Инструкция на контроллер ABAC MC 2-1 Инструкция на контроллер ABAC MC 2-2 Компрессоры высокого давления NARDI Винтовые компрессоры VORTEX (Вортекс) Винтовые компрессоры ЧКЗ ДЭН 55 Ш Инструкция на компрессоры Уралкомпрессормаш Инструкция на компрессоры Уралкомпрессормаш-2 КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ ПКС-3,5А И ПКС-5,25А Винтовые компрессоры Ingresoll Rand
Фильтры для компрессоров Фильтры для винтовых компрессоров Abac (АБАК) Фильтры и запчасти Ekomak Фильтры для винтовых компрессоров Alup Фильтра для винтовых компрессоров УРАЛКОМПРЕССОРМАШ Фильтры для винтовых компрессоров REMEZA (РЕМЕЗА) Фильтры для винтовых компрессоров Atlas Copco -1 Фильтры для винтовых компрессоров Atlas Copco -2 Фильтры для винтовых компрессоров Airman Фильтры для винтовых компрессоров Almig Фильтры для винтовых компрессоров Boge Фильтры для винтовых компрессоров Bottarini Фильтры для винтовых компрессоров Ceccato Фильтры для винтовых компрессоров Fini Фильтры для винтовых компрессоров Ingresoll Rand Фильтры для винтовых компрессоров Rotorcomp Фильтры для винтовых компрессоров Aerzen Фильтры для винтовых компрессоров Airblok Фильтры для винтовых компрессоров Airmac Фильтры для винтовых компрессоров Axeco Фильтры для винтовых компрессоров Bauer Фильтры для винтовых компрессоров BECKER Фильтры для винтовых компрессоров DALGAKIRAN Фильтры для винтовых компрессоров BLITZ Фильтры для винтовых компрессоров BUSCH Фильтры для винтовых компрессоров LUOWEI Фильтры для винтовых компрессоров CHAMPION Фильтры для винтовых компрессоров CHICAGO PNEUMATIC Фильтры для винтовых компрессоров CHINOOK Фильтры для винтовых компрессоров CMC Фильтры для винтовых компрессоров COMPAIR Фильтры для винтовых компрессоров CONSOLIDATED Фильтры для винтовых компрессоров CREPELLE Фильтры для винтовых компрессоров Donaldson Фильтры для винтовых компрессоров DVP Фильтры для винтовых компрессоров DEMAG Фильтра для винтовых компрессоров Domnick Hunter Фильтра для винтовых компрессоров Ecoair Фильтра для винтовых компрессоров Fiac Фильтра для винтовых компрессоров Flottmann Фильтра для винтовых компрессоров Fu Sheng Фильтра для винтовых компрессоров Fluidair Фильтра для винтовых компрессоров Gardner Denver Фильтра для винтовых компрессоров Gev, Gnutti, Goldstar, Grassair Фильтры Tecneco Фильтра для винтовых компрессоров Hitachi Фильтра для винтовых компрессоров Hydrovane Фильтра для винтовых компрессоров Irmer & Elze Фильтра для винтовых компрессоров Joy, Kellogg, Knorr, Kobelco, Kremlin Фильтры для винтовых компрессоров Leroi Фильтры для винтовых компрессоров Leybold Фильтры для винтовых компрессоров Maco Meudon, Mahle Фильтры для винтовых компрессоров Mark, Mattei Фильтры для винтовых компрессоров Mitsuiseiki, MTA, Omi, Parise, Pneumofore Фильтры для винтовых компрессоров Power System, Purolator, Puska , PVR, Quincy Фильтры Radaelli , Rietschle, Rotair, Sabroe, Schneider Фильтры к компрессору винтовому Sullair Фильтры Tamrock, Termomeccanica Фильтры Worthington Фильтры TG Фильтры MFilter Фильтры Борец(Шторм)
Пневматика FESTO FESTO пневматика
Воздухосборники и ресиверы Правила использования ресиверов

Инструкция на винтовой компрессор ABAC Formula/Genesis 16, 18.5, 22.

 

 

 

Код

2200780006

00

 

Издание 07/2010

 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

FORMULA  Л.С. 25-30-40   кВт 18,5-22-30
Genesis   Л.С. 25-30   кВт18,5-22
FORMULA и Genesis     Л.С. 30 (IVR)         кВт22 (IVR)

 

 

ЭТУ УСТАНОВКУ НЕОБХОДИМО ПОДКЛЮЧИТЬ К ДВУМ РАЗЛИЧНЫМ ИСТОЧНИКАМ ПИТАНИЯ: ТРЕХФАЗНОМУ ДЛЯ КОМПРЕССОРА И ОДНОФАЗНОМУ ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

                ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБЫХ РАБОТ С КОМПРЕССОРНЫМ БЛОКОМ ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННОЕ РУКОВОДСТВО.

 

 

 

 

 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: В ТЕЧЕНИЕ ПЯТИ МИНУТ ПОСЛЕ РАЗМЫКАНИЯ ГЛАВНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ В ИНВЕРТОРЕ ИМЕЕТСЯ ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ.
ПЕРЕД СНЯТИЕМ ПЕРЕДНЕЙ КРЫШКИ (ПАНЕЛИ ИНСТРУМЕНТОВ) НЕОБХОДИМО ПОДОЖДАТЬ ПЯТЬ МИНУТ.
ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ НА ИНВЕРТОРЕ ИЛИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕ ПОЛЬЗУЙТЕСЬ СПЕЦИАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ОТСУТСТВИЯ ОПАСНОГО НАПРЯЖЕНИЯ.

СОДЕРЖАНИЕ

 

РАЗДЕЛ A: ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ЧАСТЬ B: ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ КВАЛИФИЦИРОВАННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА

1.0           ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

20.0         ВКЛЮЧЕНИЕ

2.0           НАЗНАЧЕНИЕ

21.0         ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОБЩИХ РАБОТ ПО ОБЫЧНОМУ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ НЕОБХОДИМ ОБУЧЕННЫЙ ПЕРСОНАЛ

3.0           ЭКСПЛУАТАЦИЯ

22.0         ЗАМЕНА МАСЛА

4.0           ОБЩИЕ СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ

23.0         ЗАМЕНА МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬНОГО ФИЛЬТРА

5.0           ОПИСАНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ СИГНАЛОВ

24.0         НАТЯЖЕНИЕ РЕМНЯ

6.0           ОПАСНЫЕ ЗОНЫ

25.0         МАСЛЯНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ДИАГРАММА

7.0           ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА

26.0         КАЛИБРОВКА ОСУШИТЕЛЯ

8.0           РАСПОЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЧЕК

 

9.0           КОМПРЕССОРНАЯ

 

10.0         ТРАНСПОРТИРОВКА И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ

ВНИМАНИЕ: ВНУТРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ КОМПРЕССОРА НАХОДИТСЯ ЭКЗЕМПЛЯР СХЕМЫ ПРОВОДКИ

11.0         РАСПАКОВКА

 

12.0         УСТАНОВКА

 

13.0         РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

14.0         РИСУНКИ УСТРОЙСТВА

 

15.0         ОБЫЧНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ВЫПОЛНЯЕМОЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ

 

16.0         ПЕРИОДЫ НЕАКТИВНОСТИ

 

17.0         УТИЛИЗАЦИЯ ОСУШИТЕЛЕЙ

 

18.0         ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

 

19.0         ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ, ДЕЙСТВИЯ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

 


ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ СВЕДЕНИЯ О МАШИНЕ И ПРОИЗВОДИТЕЛЕ
 

 

 

 

 

 

 

 


1) Расположение таблички с паспортными данными

АДРЕСА ЦЕНТРОВ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ

В случае поломки или неисправности машины выключите питание. Не пытайтесь открыть машину.
В случае необходимости ремонта обратитесь в центр технической поддержки, авторизованный производителем, и требуйте использования фирменных запасных деталей.
В противном случае устройство может стать небезопасным.
ВВЕДЕНИЕ
Храните данное руководство в надежном месте и используйте его для получения справочной информации. Руководство по использованию и обслуживанию является неотъемлемой частью машины. Перед выполнением любых работ с компрессорной установкой внимательно прочитайте данное руководство.
Установка и все работы с блоком компрессора должны соответствовать действующим нормативным актам по электрическим установкам и нормам техники безопасности.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

 

  


МАШИНА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ЗАПУСКОМ

 

  ПЕРЕД СНЯТИЕМ ЗАЩИТНЫХ КОЖУХОВ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕОБХОДИМО ОТКЛЮЧИТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ И СБРОСИТЬ ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ В УСТАНОВКЕ.

РАБОТЫ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.

- Во избежание внутренней коррозии, которая может представлять угрозу безопасности резервуара со сжатым воздухом, образовавшийся конденсат должен сбрасываться не реже, чем раз в день. Если на воздушный ресивер установлен автоматический слив, необходимо проводить еженедельную проверку правильности функционирования автоматического клапана.

- Толщину стенок резервуара необходимо контролировать в соответствии с действующей в стране установки резервуара нормативной документацией.

- Резервуар разрешается использовать в диапазоне температур, приведенном в Заявлении о Соответствии.

 

Производитель не несет ответственности за ущерб, причиненный в результате несоблюдения приведенных выше инструкций.

ДАННОЕ УСТРОЙСТВО НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВНЕ ПОМЕЩЕНИЙ

ДАННОЕ УСТРОЙСТВО СООТВЕТСТВУЕТ ОСНОВНЫМ ТРЕБОВАНИЯМ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРЕДУСМОТРЕННЫМ ЕВРОПЕЙСКИМ СТАНДАРТОМ (2006/42 CE) И ПРАВИЛАМИ (EN ISO 12100-2: 2009)

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СБРАСЫВАТЬ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ СМАЗОЧНЫЕ И ДРУГИЕ ЖИДКОСТИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В УСТРОЙСТВЕ. ЗАГРЯЗНЯЮЩИЕ И ОПАСНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДОЛЖНЫ БЫТЬ УТИЛИЗИРОВАНЫ АВТОРИЗОВАННЫМИ И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫМИ ФИРМАМИ В СООТВЕТСТВИИ С РАЗЛИЧНОЙ ТИПОЛОГИЕЙ ВЕЩЕСТВ.

ОТСОРТИРУЙТЕ ДЕТАЛИ КОМПРЕССОРА В СООТВЕТСТВИИ С МАТЕРИАЛОМ, ИЗ КОТОРОГО ОНИ ИЗГОТОВЛЕНЫ: ПЛАСТИК, МЕДЬ, СТАЛЬ, МАСЛЯНЫЕ ФИЛЬТР, ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ И Т.Д.

 


  • ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

В компрессорных установках используются одноступенчатые винтовые компрессоры с впрыском масла.
Центральный блок содержит:
компрессор, осушитель, пароотделитель, бак.
Система является самонесущей, и для ее крепления к полу не требуются болты или другие устройства.
Блок полностью собран на заводе-изготовителе; для его установки необходимы следующие подключения:
· подключение к электропитанию (см. главу по установке)
· подключение к сети сжатого воздуха (см. главу по установке)

2.0 ПРЕДПОЛАГАЕМОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Компрессор предназначен для получения сжатого воздуха на промышленных предприятиях.
Запрещается использовать данное оборудование в помещениях, в которых существует опасность пожаров или взрывов, или проводятся работы, в ходе которых выделяются вещества, представляющие угрозу в плане пожарной безопасности (растворители, воспламеняющиеся пары, спирты и т.д.).
В частности, запрещается использовать прибор для производства воздуха, предназначенного для дыхания, или воздуха, который будет контактировать с продуктами питания. Подобное использование допускается, если сжатый воздух проходит через соответствующую систему фильтрации (проконсультируйтесь с производителем по поводу данных областей применения осушителя). Устройство должно использоваться только по назначению.
Использование устройства для других целей считается неправильным и необоснованным.
Производитель не несет ответственности за любой ущерб, причиненный в результате неправильного или необоснованного использования устройства.

3.0 ЭКСПЛУАТАЦИЯ
3.1 ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРА
Электродвигатель и компрессорный блок связаны ременной передачей.
Компрессорный блок забирает наружный воздух через клапан всасывания. Забираемый воздух очищается двумя предварительными фильтрами, расположенными на панели снаружи бокового конвейера, и фильтрующим элементом, установленным выше клапана всасывания. Внутри компрессорного блока воздух и смазывающее масло сжимаются и направляются в маслоотделительный резервуар, в котором масло отделяется от сжатого воздуха; затем воздух вновь очищается маслоотделительным фильтрующим элементом для сведения количества взвешенных частиц масла к минимуму. Отсюда два потока (масла и воздуха) направляются в два отдельных охладителя, где они охлаждаются потоком воздуха, забираемым из окружающей среды специальным вентилятором, находящимся внутри установки.
Охлажденное масло возвращается в контур, а сжатый воздух проходит через используемую сеть.

3.2 КАЛИБРОВКА ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ
Работа осушителя описана ниже. Газообразный хладагент, поступающий из испарителя (4), всасывается холодильным компрессором (1) и подается в конденсатор (2). В нем происходит конденсация при помощи вентилятора (3); сконденсированный хладагент проходит фильтр-водоотделитель (8), расширяется через капиллярную трубку (7), а затем возвращается в испаритель, где и используется для охлаждения.
В результате теплообмена между хладагентом и сжатым воздухом, противотоком, проходящим через испаритель, хладагент испаряется и возвращается в компрессор на новый цикл. Контур оснащен перепускной системой, которая позволяет регулировать интенсивность охлаждения в зависимости от действительной нагрузки. Регулировка выполняется подачей горячего газа через клапан (9): данный клапан поддерживает постоянное давление хладагента в испарителе; таким образом, значение точки росы никогда не опускается ниже 0 °C для предотвращения замерзания конденсата внутри испарителя.
Осушитель работает полностью автоматически; он калибруется на предприятии-изготовителе для точки росы
5 °C и впоследствии не требует дальнейшей калибровки.

 

ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ВЫПУСКА ВОЗДУХА

 

  СХЕМА ОСУШИТЕЛЯ

ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ВПУСКА ВОЗДУХА

  

 

 

 

 


4.0 ОБЩИЕ СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ

К работе с устройством должен допускаться только обученный и квалифицированный персонал.
Любое вмешательство в работу машины или внесение изменений в ее конструкцию, которые не были согласованы с производителем, снимает с последнего ответственность за любой ущерб, причиненный описанными выше действиями.
Снятие или разрушение защитных устройств является нарушением европейских стандартов безопасности.

ВНИМАНИЕ: ПЕРЕД МАШИНОЙ ДОЛЖЕН БЫТЬ УСТАНОВЛЕН РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТКЛЮЧЕНИЕМ ПРИ СКАЧКАХ МОЩНОСТИ, И ОСНАЩЕННЫЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ, СМ. ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ СХЕМУ.

  



РАБОТЫ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.

5.0 ОПИСАНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ СИГНАЛОВ

РИС. 2

  


 

1) ВЫБРОС ЖИДКОСТИ

 

6) ГОРЯЧИЕ ДЕТАЛИ

 

2) ОПАСНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

 

7) ДВИЖУЩИЕСЯ ДЕТАЛИ

 

3) ВОЗДУХ НЕ ПРИГОДЕН ДЛЯ ДЫХАНИЯ

 

8) ДВИЖУЩИЕСЯ ДЕТАЛИ

 

4) ШУМ

 

9) МАШИНА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ЗАПУСКОМ

 

5) ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ

 

 

 

 

10) ЕЖЕДНЕВНАЯ ПРОДУВКА

 

 
5.1 ОПИСАНИЕ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ СИГНАЛОВ

 

 

  

 


11) СМ. ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

 

 

6.0 ОПАСНЫЕ ЗОНЫ
6.1 ОПАСНЫЕ ЗОНЫ ДЛЯ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ


Риски, связанные с устройством

 


1

2

3

7

8

6.2 ОПАСНЫЕ ЗОНЫ ДЛЯ БЛОКА ОСУШИТЕЛЯ И РЕЗЕРВУАРА

Риски, связанные с устройством

3

 

5

 

1

 

 

2

 

3

 

5

 

2

 

8

 

2

 

5

 

 

 

РИС. 3A

 

1

2

3

5

8

 

7.0 ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА
7.1 ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА (Рис. 4)

1)  Предохранительные винты

4)  Кнопка аварийной остановки с герметизирующим уплотнением и отпусканием вращением.

2)  Боковые панели и дверь электрической панели, открываемые специальным ключом.

5)  Крышка маслозаливной горловины (с сапуном)

3)  Стационарное защитное устройство - вентилятор охлаждения /
Стационарное защитное устройство - шкивы

6)  Предохранительный клапан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


7.2 ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЛОКА ОСУШИТЕЛЯ И РЕЗЕРВУАРА

1)  Предохранительный клапан

5)  Защита вентилятора

2)  Крышка защитного реле.

6)  Реле компрессора (автоматическое)

3)  Крышка защитного реле давления.

7)  Защита компрессора от перегрузки

4)  Заземление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


8.0 РАСПОЛОЖЕНИЕ ТАБЛИЧЕК
8.1 РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ТАБЛИЧЕК НА КОМПРЕССОРНОМ БЛОКЕ

Таблички, установленные на компрессоре, являются частью устройства и предназначены для безопасности. Запрещается снимать или повреждать таблички по какой-либо причине.

1)  Код предупреждающей таблички 1079990348

3)  Предупреждающая табличка

2)  Табличка “Машина с автоматическим запуском” 2202260791

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


8.2 РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ТАБЛИЧЕК НА БЛОКЕ ОСУШИТЕЛЯ И РЕЗЕРВУАРЕ

Таблички, установленные на компрессоре, являются частью устройства и предназначены для безопасности. Запрещается снимать или повреждать таблички по какой-либо причине.

1) Код предупреждающей таблички 1079990109

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.3 РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ТАБЛИЧЕК НА БЛОКЕ КОМПРЕССОРА

1)  Табличка с паспортными данными
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



8.4 РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ТАБЛИЧЕК НА ОСУШИТЕЛЕ - ВОЗДУШНОМ РЕСИВЕРЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


9.0 КОМПРЕССОРНАЯ
9.1 ПОЛ
Пол должен быть ровным, промышленного типа; общая масса устройства указана в главе 13.0
Учитывайте общую массу устройства при его установке.
9.2 ВЕНТИЛЯЦИЯ
При работе машины температура в компрессорном зале не должна быть выше 40 °C и ниже 2 °C.
Объем помещения должен быть около 60 м3 Компрессорная должна иметь 2 вентиляционных отверстия площадью около 0,5 м2 каждое. Первое отверстие должно быть выше и предназначаться для выпуска горячего воздуха, а второе - ниже - с целью впуска наружного воздуха для вентиляции. Если окружающая среда запыленная, рекомендуется установка в этом отверстии фильтрующей панели.

 

Выпуск вентилятора

 9.3 ПРИМЕРЫ УСТРОЙСТВА ВЕНТИЛЯЦИИ В КОМПРЕССОРНОЙ

РИС. 10

  

 

 

 

 


10.0 ТРАНСПОРТИРОВКА И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ

Транспортировка устройства должна выполняться способом, показанным на следующих рисунках.

РИС. 11


11.0 РАСПАКОВКА

После снятия упаковки убедитесь, что устройство не имеет видимых повреждений.
Если у вас есть сомнения в исправности устройства, не включайте его и обратитесь в службу технической поддержки или к вашему дилеру. Не оставляйте упаковочный материал (пластиковые пакеты) в доступных для детей местах. Не выбрасывайте упаковочные материалы в неположенные места, так как они представляют потенциальную опасность. Утилизация данных материалов должна выполняться в специализированных центрах сбора отходов.

12.0 УСТАНОВКА
12.1 РАСПОЛОЖЕНИЕ УСТРОЙСТВА
После распаковки и подготовки компрессорного зала установите машину в нужном месте и проверьте следующие пункты:
· убедитесь, что вокруг установки присутствует свободное пространство, достаточное для выполнения технического обслуживания
(см. рис. 12).

РИС. 12

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  



УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ОПЕРАТОР ПОЛНОСТЬЮ ВИДИТ УСТРОЙСТВО, НАХОДЯСЬ У ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ. ВБЛИЗИ МАШИНЫ НЕ ДОЛЖНЫ НАХОДИТЬСЯ ПОСТОРОННИЕ ЛЮДИ.

12.2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
· Убедитесь, что напряжение источника питания совпадает со значением, указанным на заводской табличке машины.
· Проверьте состояние электрических выводов и убедитесь, что обеспечено заземление.
· Убедитесь что в цепи питания до входа в машину предусмотрено устройство автоматического отключения питания при превышении рабочего напряжения, оборудованного схемой подключения дифференциального устройства (см. поз. 1 для компрессора и поз. 2 для осушителя).
· Соблюдая осторожность, подключите силовые кабели установки в соответствии с действующими стандартами.
Эти кабели должны соответствовать требованиям, указанным на электрической схеме машины.
· Подсоедините кабели к зарядным зажимам на электрической панели и убедитесь, что они подключены должным образом. После первых 50 часов работы машины проверьте надежность затяжки винтов на электрических контактах. Данную операцию необходимо проводить при каждом ТО.

 

 ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ ДОЛЖЕН ИМЕТЬ ДОСТУП К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ. ПЕРЕД ТЕМ, КАК ОТКРЫТЬ ДВЕРЦУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ, ВЫКЛЮЧИТЕ ПИТАНИЕ.

СОБЛЮДЕНИЕ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТРЕБОВАНИЙ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ УСТАНОВКАМ ЯВЛЯЕТСЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНО ВАЖНЫМ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОПЕРАТОРА И ЗАЩИТЫ УСТАНОВКИ.

КАБЕЛИ, РАЗЪЕМЫ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ВСЕХ ПРОЧИХ ТИПОВ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПРИГОДНЫМИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СООТВЕТСТВОВАТЬ ТРЕБОВАНИЯМ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫМ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ.


12.3 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

Установите ручной отсечной клапан, поз. 1, между установкой и сетью сжатого воздуха для отключения подачи воздуха в компрессор при выполнении технического обслуживания (см. рис. 13).

 

  ТРУБКИ, ФИТИНГИ И РАЗЪЕМЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОМПРЕССОРА К СЕТИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПРИГОДНЫМИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СООТВЕТСТВОВАТЬ ТРЕБОВАНИЯМ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫМ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ СТРАНЫ УСТАНОВКИ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Ручной слив конденсата (поз. 2) и автоматический слив конденсата (поз. 3, Рис. 13) проведены снаружи машины гибкими трубками, которые можно проверить. Слив должен соответствовать местным действующим нормативным актам.

  •  

 

  ПРОИЗВОДИТЕЛЬ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА УЩЕРБ, ПРИЧИНЕННЫЙ НЕСОБЛЮДЕНИЕМ ДАННЫХ ИНСТРУКЦИЙ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПРЕКРАЩЕНИЮ ДЕЙСТВИЯ ГАРАНТИИ.

12.4 ВКЛЮЧЕНИЕ
См. раздел B данного руководства, Глава 20.0

13.0 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 

 

 

Formula.E
кВт 18,5-22

Габариты (мм)

Штуцер для подачи воздуха

L

W

H

D

1659

786

1220

1”

Formula.EI 22 (invertor)

1659

786

1220

1”

 

Без осушителя

Formula
кВт 18,5-22-30

Габариты (мм)

Штуцер для подачи воздуха

L

W

H

D

1204

786

1220

1”

 

С переменной частотой вращения / Без  осушителя

Formula.I
кВт 22
(invertor)

Габариты (мм)

Штуцер для подачи воздуха

L

W

H

D

1204

786

1220

1”

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 


Масса нетто кг

Л.С. 25-
кВт 18,5

Л.С. 30 -
кВт 22

Л.С. 40 -
 кВт 30

Л.С. 30 - кВт 22 (IVR)

Масса (без осушителя / с осушителем)

375 – 448

391 – 464

419 – 492

419 - /

С воздушным ресивером 500 л.
Масса

638

654

682

/

 

 

Л.С. 25 - кВт 18,5

Л.С. 30 - кВт 22

Л.С. 40 - кВт 30

Л.С. 30 - кВт 22
(IVR)

8
бар

10
бар

13
бар

8
бар

10
бар

13
бар

8
бар

10
бар

13
бар

4 - 10
бар

7 - 13
Бар

Стандартная производительность л/мин.

2767

2567

2017

3417

3017

2417

3783

3367

2833

645 мин.
3666 макс.

675 мин.
3216 макс.

Макс. давление бар

8

10

13

8

10

13

8

10

13

9,7

12,7

Уровень шума. дБ(А)

72

74

77

74

Мощность Л.С. - кВт

25 – 18,5

30 – 22

40 – 30

30 - 22

Настройка таймера масла °C

110

Масса масла кг.

10,7

 

 

 



Тип
Осушитель

 

Масса

кг.

 

Фреон
R 134a, кг

 

 

 

Номинальная мощность (Вт)

бар
МАКС.

 

 

 

50 Гц

60 Гц

50 Гц

60 Гц

50 Гц

60 Гц

50 Гц

60 Гц

 

A7

61

0,650

0,650

711

777

82

84

793

861

13 бар

 

Нормальные условия:
Температура окружающего воздуха 25 °C
Температура входного воздуха: 35 °C

Предельные условия:
Макс. температура окружающего воздуха 43 °C
Мин. температура окружающего воздуха 1 °C
Макс. температура входного воздуха: 55 °C
Макс. рабочее давление: 13 бар

14.0 РИСУНКИ УСТРОЙСТВА
14.1 ОБЩАЯ СХЕМА ОСУШИТЕЛЯ И РЕЗЕРВУАРА

 1   Всасывающий воздушный фильтр
2   Термостатический клапан
3   Масляный фильтр
4   Воздушно-масляный охладитель
5   Панель фильтров
6   Система натяжения ремня
7   Клапан минимального давления
8   Воздушно-масляный сепаратор с маслоотделительным фильтром
9   Крышка доливки или заливки масла
10  Панель управления
11  Масломерное стекло

    12   Выпуск масла
13   Масляный бак
14   Бак манометра
15   Управляющая карта
    16   Предохранительный клапан (Y)
17   Ручной слив конденсата
18   Электродвигатель
19   Винтовой компрессор
20   Блок всасывания
   
?  ЗАПРЕЩАЕТСЯ САМОВОЛЬНО ИЗМЕНЯТЬ НАСТРОЙКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



14.2 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

  



ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ПРОВЕРКИ УСТРОЙСТВА НЕОБХОДИМО ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАТЬ И ПОНЯТЬ НАЗНАЧЕНИЕ УПРАВЛЯЮЩИХ ФУНКЦИЙ.

 


 
               

 

 

 

 

 

 

 

 

1)  Панель управления

 

2)  Кнопка аварийной остановки с герметизирующим уплотнением и отпусканием вращением

 

 

 

14.3 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ MC2 (КРОМЕ КОМПРЕССОРОВ С ЧАСТОТНЫМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ С ИНДЕКСОМ .I)

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

РИС. 17

  



В панели управления установлен дисплей управления и диагностики; на этом дисплее отображаются функции, как показано на рис. 17.

1) Дисплей

  6) Клавиша со стрелкой "ВНИЗ"

2) Кнопка СТАРТ (пуск компрессора)

  7) Кнопка "ПЛЮС"

3) Кнопка СТОП (остановка компрессора)

  8) Клавиша "МИНУС"

4) Кнопка "ВЫХОД"

  9) Клавиша "ВВОД – ПОДТВЕРДИТЬ"

5) Клавиша со стрелкой "ВВЕРХ"

10) Кнопка "СБРОС"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пиктограмма

Поз.

Описание

 

 

2

Кнопка пуска (пуск компрессора)

 

 

3

Кнопка останова (остановка компрессора)

 

 

4

 

Кнопка "ВЫХОД"

 

 

5

 

Клавиша со стрелкой "ВВЕРХ"

 

 

6

 

Клавиша со стрелкой "ВНИЗ"

 

 

7

 

Клавиша "ПЛЮС"

 

 

8

 

Клавиша " МИНУС"

 

 

9

 

Клавиша "ВВОД – ПОДТВЕРДИТЬ"

 

 

10

 

Кнопка "СБРОС"

 

СИГНАЛЫ – НАСТРОЙКА СВЕТОДИОДОВ

Пиктограмма

Поз.

Описание

 

 

 

 

11

Светодиод присутствия напряжения (желтый)
Должен быть включен, когда на компрессор подается питание.

 

 

 

12

Предупреждающий светодиод (желтый)
Этот светодиод включается для индикации критических условий или незначительной неисправности, которая не блокирует компрессор. Это сигнал может указывать на необходимость технического обслуживания или нестандартные рабочие условия. Включение этого светодиода всегда сопровождается сообщением с описанием, которое может отображаться на основном экране.

 

 

 

13

Светодиод аварийной сигнализации (красный)
Этот светодиод включается (немигающий свет) для индикации блокировки компрессора в результате серьезной неисправности. Тип неисправности описывается в сообщении на основном экране. После сброса неисправности светодиод начинает мигать, сообщая оператору, что условие можно сбросить с помощью клавиши "СБРОС".

 

 

 

14

Светодиод включения функций ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ – ПРОГРАММИРОВАНИЯ (красный)
Этот светодиод включается при включении функции дистанционного управления или одной из функций программирования (ежедневных/еженедельных операций). Если компрессор устанавливается в линию с другими аналогичными компрессорами и включается связь посредством системы CAN-BUS, светодиод (14) берет на себя другие функции.

 

 

 

15

СВЕТОДИОД АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕЗАПУСКА (красный)
Этот светодиод включается при включении функции АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕЗАПУСКА.

 

 

Основной экран
Через несколько секунд после включения питания на экране появится основной экран со следующими показаниями:

 

 

 

 

Строка 1 - давление на выходе
Строка 2 - температура воздуха на выходе компрессорного элемента
Строка 3 - условия работы (готов к пуску, работа под нагрузкой, работа без нагрузки, …)
Строка 4 - час и дата, доступ к информационному меню, доступ к дереву меню, быстрая смена языка, сообщение
Для смены языка используйте клавиши 5 и 6.

14.4 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ОБ ОТКЛЮЧЕНИИ

Предупреждение об отключении выводится, если:

Сообщение на экране

Описание

Compression temp. high (высокая температура компрессии)

Температура на выходе элемента превышает уровень предупреждения аварийного отключения

Низкая температура окружающей среды

Температура на выходе элемента ниже уровня предупреждения аварийного отключения

Ошибка датчика температуры

Существуют множественные проблемы с датчиком температуры точки росы

Высокая температура компрессии
Если температура компрессорного элемента превышает уровень предупреждения аварийного отключения (100°C / 212°F), но ниже уровня аварийного отключения (110°C / 230°F), мигает светодиод предупреждения 12, и на экране показывается предупреждение "Compression temp. high" (Высокая температура компрессии).
При помощи кнопок 7 и 8 можно переходить к другим экранам, чтобы проверить текущее состояние других параметров.
Остановите компрессор нажатием на кнопку 3 и дождитесь его остановки.
Разомкните автоматический выключатель на линии подачи компрессора.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:  установку необходимо отсоединить от сети питания!
Осмотрите компрессор и устраните неисправность.

Предупреждение о защитном останове исчезнет автоматически, как только исчезнут условия для его появления.

Низкая температура окружающей среды
Если температура компрессорного элемента ниже уровня предупреждения аварийного отключения (5°C / 41°F), но выше уровня аварийного отключения (0°C / 32°F), мигает светодиод предупреждения 12, и на экране показывается предупреждение "Ambient temperature low" (Низкая температура окружающей среды).
При помощи кнопок 7 и 8 можно переходить к другим экранам, чтобы проверить текущее состояние других параметров.
Необходимо повысить температуру окружающей среды.

Ошибка датчика температуры
Если существуют множественные проблемы с датчиком температуры точки росы или с его соединением, мигает светодиод предупреждения 12, и на экране показывается предупреждающее сообщение "Dew point probe error" (Ошибка датчика температуры). Обратитесь в службу технической поддержки.

14.5 ОТКЛЮЧЕНИЕ РАБОТАЮЩЕЙ МАШИНЫ
Компрессор отключается в следующих случаях:

Сообщение на экране

Описание

Аварийный останов компрессора - блокировка

Нажата кнопка аварийного останова

Слишком высокая температура компрессора - блокировка

Температура на выходе компрессорного элемента превышает уровень аварийного отключения

Net pressure too high - block (слишком высокое давление в сети - блокировка)

Измеренное давление слишком высоко

Перегрузка электродвигателя компрессора - блокировка

Перегрузка приводного электродвигателя

Отключение напряжения в линии - блокировка

Проблемы с отключением напряжения в линии

Press. Trasducer error - block (ошибка датчика давления - блокировка)

Датчик давления не работает

Temperature sensor error - block (ошибка датчика температуры - блокировка)

Датчик температуры не работает

Короткое замыкание аналогового входа - блокировка

Существуют проблемы с датчиком давления/температуры

Аварийный останов компрессора - блокировка
При нажатии на кнопку аварийного останова компрессор останавливается, включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Emergency stop compress. - block" (Аварийный останов компрессора - блокировка).
При отжатии кнопки аварийного останова мигает светодиод аварийной сигнализации 13. Для сброса аварийного сигнала необходимо нажать на кнопку сброса 10, и светодиод аварийной сигнализации 13 выключится.


Слишком высокая температура компрессора - блокировка
Если температура на выходе компрессорного элемента превышает уровень аварийного отключения (110°C / 230°F), компрессор отключается, включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране появляется аварийный сигнал "Compression temp too high – block" (Слишком высокая температура компрессора - блокировка).
Превышение температуры обнаруживается датчиком температуры (TT11) или термовыключателем (TSH).
Разомкните автоматический выключатель на линии подачи компрессора.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:  установку необходимо отсоединить от сети питания!
Осмотрите установку и устраните неисправность.
После устранения неисправности и исчезновения условий для защитного останова включите напряжение и перезапустите компрессор.

Слишком высокое давление в сети – блокировка
Если давление, измеряемое датчиком давления, слишком высоко, включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Net pressure too high – block" (Слишком высокое давление в сети – блокировка).

Перегрузка электродвигателя компрессора - блокировка
В случае перегрузки электродвигателя компрессор отключается, мигает светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Compress. motor overload . block" (Перегрузка электродвигателя компрессора - блокировка).
Разомкните автоматический выключатель на линии подачи компрессора.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:  установку необходимо отсоединить от сети питания!
Осмотрите установку и устраните неисправность.
После устранения неисправности и условия отключения на экране мигает светодиод 13. Чтобы сбросить аварийный сигнал, нажмите на кнопку сброса 10.

Отключение напряжения в линии - блокировка
В случае обнаружения микропрерывания в линии подачи питания компрессор отключается, включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Line voltage cutoff – block" (Отключение напряжения в линии - блокировка). Проверьте напряжение в линии питания.

Ошибка датчика давления – блокировка
При повреждении датчика давления или наличии многочисленных проблем с его электрическим соединением включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Press. Trasducer error - block" (Ошибка датчика давления – блокировка).

Ошибка датчика температуры - блокировка
При повреждении датчика температуры или наличии многочисленных проблем с его электрическим соединением включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Temperature sensor error - block" (Ошибка датчика давления – блокировка).

Короткое замыкание аналогового входа - блокировка
В случае наличия проблем с датчиком температуры / давления или их электрическим соединением включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Short-circ. Analog INPUT – block" (Короткое замыкание аналогового входа - блокировка). Позвоните в службу технической поддержки.

14.6 ОТКЛЮЧЕНИЕ НЕРАБОТАЮЩЕЙ МАШИНЫ
Компрессор не включается в следующих случаях:

Сообщение на экране

Описание

Ambient temperature too low - block (слишком низкая температура окружающей среды - блокировка)

Температура на выходе компрессорного элемента ниже уровня аварийного отключения

Power supply phase sequence err. - block (ошибка последовательности фаз в линии питания - блокировка)

Неправильная последовательность фаз в линии подачи питания

No. start/hr too high - block (число пусков/час слишком большое - блокировка)

Число пусков/часов слишком большое - блокировка

Перебой в подаче питания - блокировка

Произошел перебой в подаче питания

Слишком низкая температура окружающей среды - блокировка
Если температура компрессорного элемента ниже уровня аварийного отключения (0°C / 32°F), мигает светодиод предупреждения 13, и на экране показывается предупреждение "Ambient temperature too low" (Слишком низкая температура окружающей среды - блокировка).
При помощи кнопок 7 и 8 можно переходить к другим экранам, чтобы проверить текущее состояние других параметров.
Необходимо повысить температуру окружающей среды.

Ошибка последовательности фаз в линии питания - блокировка
Если реле последовательности фаз обнаруживает неверную последовательность фаз, включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Power supply phase sequence err. - block" (Ошибка последовательности фаз в линии питания - блокировка).
Разомкните автоматический выключатель на линии подачи компрессора.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:  установку необходимо отсоединить от сети питания!
Поменяйте местами фазы линии питания машины.
Включите напряжение и перезапустите компрессор.

Число пусков/час слишком большое - блокировка
При превышении количества пусков в час включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране появляется аварийный сигнал "No. start/hr too high – block" (Число пусков/час слишком большое - блокировка). Необходимо подождать до сброса неисправности.

Перебой в подаче питания - блокировка
После возобновления подачи питания после перебоя мигает светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал "Power supply failure – block" (Перебой в подаче питания - блокировка). Для сброса аварийного сигнала необходимо нажать на кнопку сброса 10, и светодиод 13 выключится. Аварийный сигнал не появляется, если активна функция автоматического пуска.


14.7 Сервисное предупреждение / отключение

Предупреждение о необходимости сервисного обслуживания появляется, когда таймер обслуживания достигает установленного временного интервала. Мигает светодиод предупреждения 12, и на экране показывается предупреждающее сообщение, соответствующее комплекту для сервисного обслуживания, который необходимо применить.

Сообщение на экране

Описание

Replace oil xxx excess hours (замените масло, превышение xxx часов)

В рамках регулярного технического обслуживания необходимо заменить масло

Service A + oil (сервис А + масло)

Необходимо заменить компоненты комплекта A и масло

Service A + B + oil (сервис A + B + масло)

Необходимо заменить компоненты комплектов A и B и масло

Меню технического обслуживания
Для входа в меню технического обслуживания нажмите на кнопку "ввод" 9. Ниже приводится дерево меню.

 

 

 

 


Отправить заявку
Склад
Всегда в наличии
Масло компрессорное Mobil
Компрессорное масло Mobil и Shell в канистрах

Масло компрессорное Mobil Rarus 425

Масло компрессорное Shell Corena D68

Масло компрессорное Shell Corena S46

Масло компрессорное Shell Corena P 100

Масло компрессорное Ravenol VDL 100

Масло компрессорное КС-19 / Масло КС-19п

Приводные ремни XPA, XPZ, SPA, SPZ
Приводные ремни XPA, XPZ, SPA, SPZ
Ресивер  вертикальный воздушный
Ресиверы и воздухосборники

Всегда в наличии на складе воздушные воздухосборники или ресиверы до 250 и 500 литров окрашенные и оцинкованные, рабочим давлением 10 и 15 атмосфер.Воздушный ресивер на 40 бар.